磨削时进刀量适中，砂轮磨削力适中，冷却能力强，磨削温度小于600℃。磨削温度小于600℃，材料未发生相变，瞬间的600℃只会有少量的微细碳化物析出并不会造成碳化物的集聚长大，因此，金相组织和硬度没有变化。金相组织如下图：

金相组织（100×）：回火马氏体+共晶碳化物+1%残余奥氏体，其中，共晶碳化物大小1级，共晶碳化物不均匀度1级。硬度63-66HRC。

由于只是瞬间到达最高温度（时间小于1秒），此时马氏体中析出的碳化物主要类型是Mo2C，W2C，V3C4，并且析出尺寸及其微小，无法用金相显微镜分辨，此时不但不会降低产品硬度，还有二次硬化和诱发残奥转变的作用，此温度磨削对产品组织和寿命都有好处，但实际因为控制和一致性问题，基本无法应用。

以上一至四在生产过程对产品寿命造成了不同程度的影响，是必须避免的。重庆派斯克刀具在常规的磨削生产过程中，严格控制磨削时进刀量，时刻关注砂轮磨削力，磨削过程的冷却能力，保证产品磨削后颜色始终保持银白色，实际磨削温度常常是控制在200℃以内。

完结。