木工刀具主要失效形式及解决方法（续四）

7、崩刃

木工刀具的刀尖、切削刃整块崩掉，崩刃将损坏刀具和工件。

产生的原因：刃口的过度磨损和较高的应力或刀具材料过硬，切削刃强度不够及进给量太大造成。

解决办法：选择韧性好的刀具材料，加工时减小进给量和切削深度，另外选用高强度或刀尖圆角较大或刀尖角较大的刀片。

8、热裂纹

产生的原因：由于断续切削时温度变化产生的垂直于切削刃的裂纹。热裂纹可降低工件表面质量并导致刃口剥落。刀具材料红硬性不够，韧性不够也是产生热裂纹的原因。

解决办法：选择韧性好、红硬性好的材料的刀具材料，同时减小进给量和切削深度，并使用合理的冷却方式。

重庆派斯克刀具大量采用焊接式方式生产木工刨刀，木工刀具加工时不断积累的加工应力被较软的刀体材料吸收，提高了整个刀具的冲击吸收功，加工时的震动也减小，使整个工作过程更加轻快流畅。同时，焊接式木工刨刀节约了大量的贵重金属，降低了原材料成本，符合国家战略方向。

重庆派斯克刀具在制造木工刀具时注重细节，如表面粗糙度、尺寸精度等方面追求极致，从而使公司的刀具质量、使用寿命长期处于国内领先地位。