木工刀具主要失效形式及解决方法（续一）

电刨木工刀具破损的主要形式及产生的原因和对策如下：

1、后刀面磨损

由机械应力引起的出现在后刀面上的摩擦磨损。

产生的原因：由于刀具材料过软，刀具材料本身的耐磨性能不足，刀具的后角偏小，加工过程中切削速度太高、进给量太小，造成后刀面磨损过量，使得加工表面尺寸精度降低，增大摩擦力。

解决办法：应选择耐磨性高的刀具材料，增加原材料中高硬耐磨质点的比例，适当提高刀具硬度，同时降低切削速度，提高进给量，增大刀具后角，降低刀具表面粗糙度，比如采用等离子纳米镜面抛光等表面处理工艺。

2、前刀面磨损（月牙洼磨损）

在前刀面上由摩擦和扩散导致的磨损。前刀面磨损会使刀具产生变形、干扰排屑、降低切削刃强度。

产生的原因：切屑与工件材料的接触以及对发热区域的扩散引起。另外刀具材料过软，加工过程中切削速度太高、进给量太大，也是前刀面磨损产生的原因。

解决办法：降低切削速度和进给速度，同时选择双高硬质合金刀具、涂层硬质合金材料刀具。（未完待续……）