多方布局，推进中高端刀具发展

俗话说没有金刚钻不揽瓷器活，通常来讲各类高端刀具制造难度大，存在一定的技术壁垒，在市场上具备竞争优势。高端精密刀具相对工序较长且工艺复杂，生产过程中关键指标和质量控制点多且精度要求高，对于刀具材质、制造设备、工艺技术、储备资金要求较高。

欧美及日本等发达国家由于现代制造业起步早，制造业已发展到相对高的水平，产业技术水平和工人水平较高。各个先进的高端刀具企业早已完成了兼并重组和升级，在刀具材料、制造技术与设备、刀具涂层技术有较多积累。三十年前木工刀具都看欧美和日本，二十年前的台湾地区逐步掌握了中高端制造技术，最近十五年大陆地区的制造也发展迅猛，尤其近五年世界工厂逐步走向了大而强。曾经我们的设备、技术、服务都是由外国把持，买了设备后期的调试和维修都只能求助国外专家，如今我们已经逐步缩小了差距，基本解决了刀具领域的卡脖子问题。

在设备和工艺技术逐渐赶上世界先进水平后，谁的产业工人意识和企业质量控制等领域做的好，谁就可以具备优势。木工刀具领域发展至今，各刀具制造企业通过不断的技术优化已申请较多专利。派斯克刀具的许多专利过了保护期，但又有更多新的专利补充进来，现在仍有效的56项专利对自身形成保护，给竞争企业形成壁垒，总体推动行业进步。

改进电动工具切削性能的技术手段主要有提高机械动力、改变整机和刀具结构、改善刀刃材料和涂层技术，就刀具最直接的是结构设计和材质选用，通过特殊的热处理和刃磨工艺发挥刀具更大的性能。通过提高加工精度、 加工效率、延长刀具寿命等技术方向进行较多布局，高精度高性能的高速工具钢刀具和硬质合金刀具将在高端市场持续发热。